Aangepaste niet-standaardonderdelen

Productintroductie

De positioneringspinconstructie met dubbele sectie is een zeer nauwkeurige positioneringsverbindingscomponent, die behoort tot de typische categorie van speciaal gevormde bevestigingsmiddelen. Dit product heeft een uniek tweetrapsontwerp en zorgt voor een nauwkeurige uitlijning en betrouwbare bevestiging van meerdere componenten door een slimme combinatie van middelste verbindingsdelen en eindpositioneringsgaten. Als professionele oplossing op het gebied van positionering en montage wordt deze roestvrijstalen speciaal gevormde sluiting veel gebruikt in mechanische apparatuur, matrijsgereedschappen en automatiseringssystemen die nauwkeurige uitlijning en herhaalde montage vereisen. Onze fabriek voor speciale vormbevestigingen is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van dergelijke complexe structurele bevestigingsmiddelen.

 

Productontwerp en functies

Structureel ontwerp: structuur met dubbele sectie: het bovenste gedeelte is het geleidingsgedeelte, het onderste gedeelte is het positioneringsgedeelte en de tussenliggende overgangszone realiseert spanningsverspreiding. Radiaal ontwerp met doorlopende gaten: precisiegaten dringen beide zijden van het penlichaam binnen, wat kan worden gebruikt om te helpen bij het bevestigen of installeren van indicatoronderdelen. Getrapte diameter: verschillende secties nemen verschillende diameters aan om gefaseerde positioneringsfuncties te bereiken. Eindafschuiningsbehandeling: het ontwerp van de introductiehoek op meerdere niveaus vergemakkelijkt de montage en uitlijning.

Tijdens de verwerking van speciaal gevormde bevestigingsmiddelen hebben we veel innovaties doorgevoerd voor positioneringspennen met dubbele sectie: precisie-uitlijningstechnologie: ervoor zorgen dat de coaxialiteit van de tweedelige as ≤ 0,005 mm is, uitlijning van de dwarsdoorsnedegaten: het doorlopende gat blijft continu bij de overgang tussen de twee secties, oppervlaktehardingsbehandeling: het positioneringsdeel kan gedeeltelijk worden gehard tot HRC45-50 om de slijtvastheid te verbeteren, foutbestendig ontwerp: asymmetrische structuur of markeringen voorkomen onjuiste installatie.

Prestatievoordelen Als representatief product van op maat gemaakte speciaal gevormde bevestigingsmiddelen omvatten de voordelen: het bereiken van een nauwkeurige positionering van meerdere componenten tegelijk, het verkorten van de montagetijd, het verbeteren van de productie-efficiëntie, een herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid van ± 0,002 mm, en het vermogen om radiale en axiale composietbelastingen te weerstaan.

 

Materialen en toepassingsgebieden

Wij bieden positioneringspennen voor gaten met dubbele doorsnede in een verscheidenheid aan materialen, waarvan speciaal gevormde roestvrijstalen bevestigingsmiddelen het populairst zijn.

Toepassingsgebieden: Deze speciale vormbevestiging wordt voornamelijk gebruikt in de volgende scenario's:

Precisiematrijzenproductie: kernpositionering en geleiding van stempelmatrijzen en spuitgietmatrijzen, geautomatiseerde assemblagelijnen: snelle gereedschapswisselpositionering van roboteindeffectoren, ruimtevaartapparatuur: gietpositionering en assemblage van composietmaterialen voor vliegtuigen, gereedschap voor autoproductie: positioneringssystemen voor body-in-white lasarmaturen, halfgeleiderapparatuur: nauwkeurige uitlijning van platforms voor het overbrengen en verwerken van wafers, medische apparaten: mechanische positionering van chirurgische navigatieapparatuur en beeldvormingsapparatuur, detectie-instrumenten: kalibratie en positionering van precisie-instrumenten zoals coördinaatmeetmachines.

 

Kwaliteitscontrole- en certificeringssysteem

Onze fabriek voor bevestigingsmiddelen met speciale vorm heeft een professioneel kwaliteitscontrolesysteem opgezet voor complexe structurele onderdelen:

Testitems: testen van de maatnauwkeurigheid, verificatie van materiaalprestaties, testen van functionele prestaties.

Certificatiesysteem: ISO 9001: certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem, IATF 16949 kwaliteitsmanagementsysteem voor de auto-industrie (sommige productlijnen), AS9100 lucht- en ruimtevaartkwaliteitsmanagementsysteem (aangepaste producten kunnen worden voldaan).

 

Diensten op maat

Wij bieden een volledig assortiment op maat gemaakte bevestigingsoplossingen met speciale vorm:

Fase van analyse van vereisten: analyse van de arbeidsomstandigheden van de applicatie, analyse van bijpassende componenten en analyse van het assemblageproces.

Technische ontwerpfase: 3D-modellering en sterkteverificatie van eindige elementenanalyse (FEA), tolerantieanalyse en pasvormberekening, foutbestendig ontwerp en markeringsschema.

Aanpasbare parameters: aantal- en lengtecombinaties van segmenten, opening, aantal en distributiepatroon, diametertolerantie (tot ± 0,002 mm), oppervlaktebehandeling, speciale markeringen.

Productieserviceproces: Snelle prototypeservice: 5-10 werkdagen om functionele monsters te leveren, proefproductie in kleine batches: 50-500 stuks voor verificatiebatch, massaproductie: geautomatiseerde productielijn, maandelijkse productiecapaciteit tot 50.000 stuks, ondersteunende diensten voor montage: het leveren van bijpassende bussen, bevestigingen en installatiegereedschappen.

 

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is het belangrijkste verschil tussen paspennen met dubbele doorsnede en standaard paspennen?

A: Standaard positioneringspennen hebben een enkele functie, terwijl onze producten speciaal gevormde bevestigingsmiddelen zijn met een dubbele sectiestructuur en een radiaal gatontwerp, die tegelijkertijd meerdere functies kunnen vervullen, zoals geleiding, positionering, fixatie en hulpinstallatie.

 

Vraag: Wat zijn de problemen bij de verwerking van dit product?

A: The main difficulties lie in ensuring multi-feature coaxiality, controlling cross-section hole penetration accuracy, and controlling heat treatment deformation in the processing of special-shaped fasteners. Om deze problemen op te lossen, maken wij gebruik van vijfassige gekoppelde bewerkingscentra en speciaal gereedschap.

 

Vraag: Wat is de ontwerpcyclus en productiecyclus voor het aanpassen van dit soort speciale bevestigingsmiddelen?

A: De ontwerpcyclus duurt doorgaans 5-7 werkdagen (inclusief analyse en simulatie) en de productiecyclus is afhankelijk van de complexiteit: 7-15 dagen voor monsters en 21-30 dagen voor massaproductie. Onze fabriek voor bevestigingsmiddelen met speciale vormen beschikt over een team voor snelle respons om in noodsituaties te voorzien.

Centreerpen met vierkante kop en meerdere gaten voor niet-standaard onderdelen

RVS ronde kop positioneringspin

Aluminiumlegering Platte ronde kop Conische draaipunt Lokalisatiepen

Roestvrijstalen cilindrische kop, zeshoekige inbus, excentrische pen

Roestvrijstalen T-vormige lokalisatiepennen met dubbele sectie

Roestvrijstalen verticale getextureerde gekartelde bus