Niet-standaard kartelmoeren

De door spuitgieten gevormde kartelmoer is een zeer efficiënte sluiting met interne schroefdraad, speciaal ontworpen voor kunststof onderdelen. Het gekartelde tandpatroon op de buitenwand kan tijdens het spuitgieten stevig in de kunststof worden ingebed, waardoor uitstekende anti-rotatie- en aftrekeigenschappen ontstaan.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Productintroductie

De door spuitgieten gevormde kartelmoer is een zeer efficiënte sluiting met interne schroefdraad, speciaal ontworpen voor kunststof onderdelen. Het gekartelde tandpatroon op de buitenwand kan tijdens het spuitgieten stevig in de kunststof worden ingebed, waardoor uitstekende anti-rotatie- en aftrekeigenschappen ontstaan. Dankzij de "through hole"-structuur kan de matrijs er doorheen worden geïnstalleerd, waardoor de bediening vanaf beide zijden eenvoudig is en het matrijsontwerp wordt vereenvoudigd. Dit proces combineert de sterkte van metalen moeren met de hoge efficiëntie van kunststof spuitgieten om zeer sterke, goedkope ingebedde verbindingen te realiseren.

 

Productparameters

Specificaties: M12x39,5 M12x30

Materiaal: 35k

Sterkteniveau: 8,8

Oppervlaktebehandeling: gekleurd verzinken

 

Productkenmerken

1. Uitstekende torsieweerstand en trekweerstand: de verfijnde karteling op de buitenwand van de moer wordt tijdens het spuitgieten volledig omhuld door plastic, waardoor een sterke mechanische vergrendeling ontstaat die effectief bestand is tegen rotatie- en axiale trekkrachten, waardoor de betrouwbaarheid van de verbinding wordt gegarandeerd.

 

2. Ontwerp met doorlopende gaten voor eenvoudige bediening en reiniging: Dankzij het ontwerp met doorlopende gaten zijn de schroefdraad toegankelijk vanaf beide zijden van het onderdeel, waardoor installatie en demontage flexibeler en gemakkelijker wordt. Tegelijkertijd vermijdt dit ook het probleem van blinde gaten die de neiging hebben onzuiverheden vast te houden, waardoor het gemakkelijker wordt schoon te maken en te ontluchten.

 

3. Vereenvoudig het proces en verlaag de kosten: Bij het "spuitgietproces" wordt de moer in één keer in het plastic onderdeel ingebed, waardoor de noodzaak voor secundaire verwerkingsstappen, zoals daaropvolgend persen of ultrasoon lassen, wordt geëlimineerd, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de totale productiekosten worden verlaagd.

 

4. Hoge verbindingssterkte en stabiele prestaties: De sterkte van metalen moeren wordt perfect gecombineerd met het gemak van kunststof spuitgieten om sterke en duurzame schroefdraadverbindingspunten voor kunststof onderdelen te bieden. De prestaties zijn veel beter dan wanneer u rechtstreeks op kunststof onderdelen tikt of zelftappende schroeven gebruikt.

 

5. Verbeterde ontwerpvrijheid: Maakt het ontwerp mogelijk van sterke schroefdraadverbindingen op de zijwanden van de kunststof behuizing of op moeilijk bereikbare plaatsen, wat een grotere flexibiliteit en vrijheid biedt voor het structurele ontwerp van het product.

 

6. Anti-loslating en anti-lekkage: De nauwe samenwerking tussen de gekartelde structuur en het plastic heeft een goed anti-loslatingseffect. Tegelijkertijd dringt het plastic onder hoge druk in de gekartelde openingen om een ​​effectieve afdichting te bereiken en axiale lekkage te voorkomen.

 

Producttoepassing

1. Auto-industrie: veel gebruikt in auto-interieuronderdelen, zoals deurpanelen, instrumentenpanelen, middenconsoles, armsteunkasten, enz., voor vaste panelen, opbergdozen of elektronische apparatuur. De hoge sterkte en trillingsbestendigheid zorgen voor een betrouwbare verbinding in rijomgevingen.

 

2. Huishoudelijke apparaten: Op de plastic behuizingen van huishoudelijke apparaten, zoals de bedieningspanelen van wasmachines, airconditioninguitgangen, magnetronbehuizingen, koffiemachines en waterkokers, zijn schone en duurzame verbindingspunten met schroefdraad aangebracht, zodat ze bestand zijn tegen frequente montage en demontage.

 

3. Elektronische en communicatieapparatuur: Plastic behuizingen die vaak worden gebruikt in routers, switches, serverbehuizingen en andere apparatuur bieden een solide basis met schroefdraad voor de installatie van printplaten en paneelbevestiging. Tegelijkertijd vergemakkelijkt het ontwerp met doorlopende gaten het kabelbeheer en de warmteafvoer.

 

4. Medische apparaten: In behuizingen voor medische apparaten, draagbare instrumenten en herbruikbare medische containers is deze moer bestand tegen herhaalde sterilisatie en reiniging en zorgt voor een stabiele verbinding van de belangrijkste componenten, waardoor wordt voldaan aan de hoge eisen voor betrouwbaarheid en hygiëne van medische apparaten.

 

5. Consumentenelektronica en kantoorapparatuur: zoals printers, scannerbehuizingen en speelgoed, enz. Het maakt een efficiënte modulaire assemblage van plastic onderdelen mogelijk en vereenvoudigt het productieproces.

 

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het belangrijkste verschil tussen deze moer en de later geklonken kartelmoer?

A1: Het belangrijkste verschil is het productieproces en de verbindingssterkte.

Dit product: Het wordt gelijktijdig ingebed tijdens het spuitgieten van kunststof onderdelen. Het gesmolten plastic vloeit in het gekartelde tandpatroon en vormt na afkoeling een driedimensionale mechanische vergrendeling. De verbindingssterkte is extreem hoog.

Later klinken: De gevormde kunststofdelen met kracht door druk aandrukken. De houdkracht wordt voornamelijk gegenereerd door de elastische vervorming van de kunststof. De verbindingssterkte en trekweerstand zijn relatief laag.

 

Vraag 2: Wat zijn de voordelen van een ontwerp met doorlopende gaten vergeleken met blinde gaten?

A2: Ontwerp met doorlopende gaten heeft drie belangrijke voordelen:

1. Eenvoudige montage: Maakt het mogelijk schroeven vanaf beide zijden van het onderdeel in te draaien, waardoor de montage flexibeler wordt.

2. Bevordert schimmeluitlaat: Voorkom dat er lucht op de bodem van de moer blijft zitten tijdens het spuitgieten, waardoor defecten zoals gebrek aan materiaal of verbranding ontstaan.

3. Gemakkelijk schoon te maken: Laat geen lossingsmiddel of snijvloeistof achter in blinde gaten.

 

Bedrijfsprofiel

Wij zijn een professionele fabrikant die zich richt op onderzoek, ontwikkeling en productie van niet-standaard onderdelen en speciaal gevormde onderdelen volgens de specifieke behoeften van klanten. We zijn bedreven in veelomvattende processen zoals koudkoppersen, draaien, frezen, CNC, stempelen en spuitgieten, en zijn goed in het oplossen van toepassingsproblemen die niet met standaardonderdelen kunnen worden opgelost. De kernwaarde ligt in het bieden van totaaloplossingen, van tekeningoptimalisatie, materiaalkeuze tot precisiebewerking. Fabrikanten zijn nauw betrokken bij de productontwerpfase om de functionaliteit, zuinigheid en productiehaalbaarheid van onderdelen te garanderen. Onze producten worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, auto's, communicatie, medische en hoogwaardige apparatuur en andere gebieden. Met flexibele reactiesnelheid en stabiele kwaliteitscontrole zijn we een betrouwbare R & D- en productiepartner in de toeleveringsketen van de klant geworden.

 

Kiezen voor ons betekent kiezen voor een efficiënte, nauwkeurige en op maat gemaakte levering van onderdelen.

Stuur onderzoek

Voor vragen over onze producten of prijslijst kunt u uw e-mail achterlaten en wij nemen binnen 24 uur contact met u op.

Code verifiëren